GYFTA53 ダブルアーマー ダブルジャケット 直接埋設型光ファイバケーブル

GYFTA53 FRP 強度メンバー ダブルジャケット ダブルアーマー直接埋設 UG 光ファイバーケーブル

GYFTA53は、FRP（繊維強化プラスチック）強度部材、二重装甲層、二重ジャケット（内外被）を特徴とする、過酷な地下環境向けに設計された直接埋設光ファイバケーブルです。機械的保護、耐食性、環境適応性に優れているため、長距離通信ネットワーク、都市インフラ、産業用配線などに広く使用されています。

モデル	GYFTA53
繊維数	2F～288F
中央強化メンバー	FRP（ガラス繊維強化プラスチック）
バッファーチューブ	ルーズチューブ
防湿	ケーブル充填剤
ファーストアーマー	アルミテープ
インナーシース	PE
セカンドアーマー	波形スチールテープ (CST)
アウターシース	PE
応用	直埋・ダクト設置

説明：

GYFTA53 は、中国国家標準光ファイバー ケーブルの「GY」シリーズに属しており、モデル内の各文字は、そのコア構造と機能を定義する特定の意味を持っています。

型式コード	意味
GY	屋外用光ファイバーケーブル
F	非金属FRP（繊維強化プラスチック）中心強度部材
T	フィラー（ルースチューブと装甲の間に充填される止水材）
あ	第 1 装甲層: アルミニウムテープ装甲 + PE シース
53	第 2 装甲層: 波形スチールテープ + PE シース

詳細な構造:

GYFTA53 光ファイバ ケーブルは、直接埋設/ダクトへの取り付けに最適化された、FRP 強化の二重外装 (アルミ テープ + スチール テープ)、二重ジャケット (PE) ケーブルのより線ルーズ チューブです。

• 撚り合わせ: 複数のルース チューブ (例: 2 ～ 12 本のチューブ) が中央の FRP 強度部材の周りにらせん状パターンで撚り合わされます (柔軟性と均一な応力分布が確保されます)。

GYFTA53 の構造は、内側の光ファイバーから外側のジャケットに至るまで「多層保護」設計に従っており、多面的な耐久性を確保しています。構造（内部から外部）は次のとおりです。

レイヤー番号	成分	関数
1. 光ファイバーコア	シングルモード (G.652D、G.657A1 など) またはマルチモード (OM3、OM4 など) 光ファイバー、通常は 2 ～ 144 本のファイバー (より多くのコアに合わせてカスタマイズ可能)。	光信号を送信します。シングルモード ファイバは長距離 (10km 以上) 通信に使用されますが、マルチモード ファイバは短距離 (2km 以下) のシナリオ (キャンパス ネットワークなど) に適しています。
2. 緩衝チューブが緩んでいる	PBT、チューブ径1.5～3.0mm	繊維を外部応力から保護し、チキソトロピー性の防水ゲルが充填されています (水の浸透を防ぎ、地下での使用に重要です)。
3. 防水層	ケーブル充填コンパウンドまたは防水テープ	縦方向の水の浸入をブロックするために、ルーズチューブ間の隙間に止水材が配置されています。
4. 中央FRP強度部材	繊維強化プラスチック（ガラス繊維＋樹脂マトリックス）	ケーブル敷設中（引っ張り、埋設など）の主な張力に耐え、壊れやすい光ファイバーを保護します。
5. 最初の鎧	アルミテープ縦巻き	湿気、ガス、土壌汚染物質をブロックします (ジャケットの劣化を防ぎます)。 げっ歯類の咬傷に耐えます（アルミニウムの硬度により、ネズミやモグラなどを阻止します）。 構造の安定性を高めます（ケーブルコアの変形を防ぎます）。
6. インナーシース	中密度ポリエチレン (MDPE)	アルミニウム外装を外側のスチールテープ外装に接着します（層の接着を保証します）。 摩耗に対する主な保護を提供します（例：埋設中の土壌中の石による）。 硬質アルミニウム装甲と柔軟な外側ジャケットの間の緩衝材として機能します。
7. セカンドアーマー	波形スチールテープ	耐圧縮性: 重い荷重 (車両の通行、深い埋設時の土圧など) に耐えます。 抗張力：長距離の引張（水平方向の穴あけなど）に対する引張強度を高めます。 防齧歯動物: 鋼鉄の剛性は深刻な齧歯動物の被害に耐えます (田園地帯や森林地帯では重要です)。
8. アウターシース	高密度ポリエチレン (HDPE) または特殊な耐 UV PE (太陽光が土壌に浸透する可能性のある浅い埋設用)	摩耗、化学物質、環境劣化に対する究極のバリア。 低温/高温に対する耐性 (-40°C ～ +70°C、ほとんどの気候に適しています)。 埋設しやすい滑らかな表面（土・岩との摩擦を軽減）。

GYFTA53光ファイバーケーブルの特徴:

(1) 優れた機械的保護

• 引張強度: 15 ～ 30kN の引張力 (ケーブルの直径に応じて) に耐えることができ、水平方向掘削 (HDD) または溝のない建設中の長距離の引っ張りに適しています。

• 耐圧縮性: スチールテープ外装は 10kN/100mm 以上の静圧に耐えます (車両の荷重や圧縮土壌による繊維の破損を防ぎます)。

• 耐衝撃性: 二重のジャケットと装甲層が岩や建設機械からの衝撃を吸収します (市の道路プロジェクトで一般的)。

(2) 優れた環境適応性

• 耐食性: FRP 強度部材 + アルミテープ + スチールテープ + PE ジャケットは、錆び、酸性/アルカリ性土壌、地下水に耐性があります (ほとんどの地下環境で耐用年数 ≥25 年)。

• ウォーターブロック: 多層ウォーターブロック設計 (ゲル、糸、アルミニウムテープ) により水の侵入を防ぎ、水によるファイバーの減衰によって引き起こされる信号損失を回避するために重要です。

• 温度安定性: ルーズチューブ構造と低収縮素材により、-40°C (低温領域) から +70°C (高温領域) まで安定した性能を保証します。

(3) 安全性と耐干渉性

• 非導電性: FRP およびプラスチック材料は導電性を排除し、電源ケーブルからの EMI を回避し、落雷による被害のリスクを軽減します (高圧線の近くでの使用に安全です)。

• 齧歯動物と害虫に対する耐性: アルミニウム テープ + スチール ワイヤーの外装により、ほとんどの地下の害虫 (ネズミ、シロアリ、モグラ) を阻止します。これは、外装されていないケーブルの一般的な問題です。

(4) 簡単な設置と低メンテナンス

• 直接埋設：高価な保護ダクトが不要（建設コストと時間を削減）。

• 柔軟性: ルースチューブと鋼線を螺旋状に撚り合わせることで、ケーブルを簡単に曲げることができます (最小曲げ半径: 静的設置の場合はケーブル直径の 10 倍、動的設置の場合は 20 倍)。

• 低メンテナンス: 堅牢な構造により修理の必要性が最小限に抑えられ、遠隔地 (田舎の通信ネットワークなど) に最適です。

アプリケーション:

(1) 長距離電気通信網

• 空中ケーブルやダクトよりも直接埋設する方がコスト効率が高いバックボーンおよびメトロ ファイバー ネットワーク (都市、データ センターの接続など) に使用されます。

• 過酷な土壌や天候に対する耐性があるため、国をまたぐプロジェクト (地方と都市の接続など) に適しています。

(2) 都市インフラ

• 道路および高速道路通信: 交通監視システム、スマートシティセンサー、緊急通信をサポートするために路肩の下に埋められます。

• 水道およびガスのパイプライン: パイプラインのメンテナンスのための監視データ (圧力、流量など) を送信するために地下パイプラインに沿って敷設されます。

• 地下鉄およびトンネルプロジェクト: 地下鉄の通信および制御システムをサポートするためにトンネルの壁/床に埋められます (振動と湿気に耐えます)。

(3) 産業・鉱業環境

• 鉱山: 鉱山設備と監視システムを接続するために地下鉱山に埋められます (粉塵、湿気、機械的衝撃に耐えます)。

• 工業団地: 工場間の内部通信に使用されます (産業廃水/土壌による化学腐食に耐性があります)。

(4) 地方および遠隔地への接続

• 空中ケーブルが風や氷による損傷を受けやすく、ダクトが高価すぎる田舎のブロードバンド ネットワーク (「田舎へのブロードバンド」プロジェクトなど) に最適です。

• 森林および農業地域で精密農業をサポートするために使用されます (灌漑システムのセンサー データ送信など)。

(5) 緊急・バックアップネットワーク

• 信頼性が高く故障率が低いため、重要インフラ（送電網、病院など）のバックアップ通信回線として導入されています。