Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 11.11.2026 Herkunft: Website
Kurzspannen-Luftnetze benötigen Kabel, die mechanische Festigkeit, kompakte Abmessungen und Installationskosten vereinen. Standard-ADSS-Kabel mit großer Spannweite bieten möglicherweise eine höhere Zugkapazität, als viele FTTH-, CCTV-, Campus- und ländliche Zugangswege benötigen.
ASU-Glasfaserkabel , auch Mini ADSS genannt, verwenden eine zentrale Bündelader und zwei parallele FRP-Verstärkungselemente. Diese kompakte Struktur unterstützt kurze Luftspannen ohne separates metallisches Tragseil. Die richtige Auswahl hängt jedoch immer noch von der Spannweite, dem Wind, dem Eis, dem Durchhang, der Faseranzahl und den elektrischen Bedingungen ab.
ASU-Kabel unterstützen üblicherweise kurze Luftspannen zwischen eng beieinander liegenden Masten.
Seine typische Struktur besteht aus einer losen Röhre und zwei parallelen FRP-Stäben.
Die vollständig dielektrische Konstruktion enthält keine metallischen Festigkeitsträger.
Übliche Nennspannweiten sind 80, 100, 120 und 150 Meter.
Zu den typischen Anwendungen gehören FTTH, CCTV, ländliche Breitband- und Campus-Netzwerke.
Kabel und Hardware müssen als ein kompatibles Antennensystem ausgewählt werden.
PE- oder Anti-Kriechstrom-Ummantelungen sollten zur elektrischen Umgebung passen.
Routenspezifische Berechnungen sind wichtiger als Nennspannenbezeichnungen.
ASU ist ein kompaktes Glasfaser-Luftkabel, das hauptsächlich für kurzspannige Zugangs- und Verteilungsnetze entwickelt wurde. Es wird üblicherweise in die breitere Mini-ADSS-Kabelfamilie eingeordnet.
ASU und Mini ADSS werden oft verwendet, um die gleiche Zentral-Unitube-Kabelstruktur zu beschreiben. Das Kabel enthält normalerweise optische Fasern, eine Bündelader, zwei FRP-Stäbe, wasserblockierende Materialien und einen Außenmantel.
Der Begriff „Mini ADSS“ betont seine Verwandtschaft mit vollständig dielektrischen, selbsttragenden Luftkabeln. „ASU“ bezieht sich im Allgemeinen speziell auf das kompakte Unitube-Design.
Diese Begriffe definieren keine feste Spezifikation. Faseranzahl, Spannweite, Kabeldurchmesser und Zugfestigkeit können je nach Ausführung variieren.
ASU-Kabel verwenden nichtmetallische Komponenten zur mechanischen Unterstützung. FRP-Stäbe ersetzen die Stahlkurbel- oder metallischen Festigkeitselemente, die in einigen Luftkabeln verwendet werden.
Diese vollständig dielektrische Struktur verhindert, dass das Kabel einen leitenden Pfad bildet. Die optische Übertragung wird auch durch elektromagnetische Störungen durch in der Nähe befindliche elektrische Geräte nicht beeinträchtigt.
Die dielektrische Konstruktion beseitigt nicht die elektrischen Gefahren rund um Stromleitungen. Installationsteams müssen weiterhin die Genehmigungen der Versorgungseinrichtungen und genehmigte Arbeitsverfahren einhalten.
Die beiden FRP-Stäbe tragen das Kabelgewicht und die Zuglast zwischen den Stangen. Ein separates Tragseil aus Stahl ist nicht erforderlich.
Diese Struktur eignet sich für Zugangswege mit relativ geringem Mastabstand. Zu den gängigen Nennspannweiten gehören 80, 100, 120 und 150 Meter.
Die tatsächliche Eignung der Spannweite hängt von der Umgebungsbelastung und den Installationsbedingungen ab. Ein Kabel mit einer Nennlänge von 120 Metern passt möglicherweise nicht für jede 120-Meter-Strecke.
Die kompakte Struktur reduziert Kabeldurchmesser und -gewicht und schützt gleichzeitig die Fasern vor Außeneinflüssen und Installationskräften.
Optische Fasern werden in einem zentralen Polymerrohr platziert. Die Bündelader schützt sie vor Spannung, Biegung und temperaturbedingten Bewegungen.
Das Rohr kann Füllmasse oder trockene wasserblockierende Materialien enthalten. Diese Materialien schränken die Feuchtigkeitsbewegung ein und unterstützen eine langfristige optische Leistung.
Die verfügbaren Faserzahlen liegen üblicherweise zwischen 2 und 24 Fasern. Die genaue Kapazität hängt von den Rohrabmessungen und der Kabelkonstruktion ab.
Zwei GFK-Stäbe sind auf gegenüberliegenden Seiten der Bündelader positioniert. Sie bieten mechanische Festigkeit und behalten gleichzeitig die vollständig dielektrische Konstruktion bei.
FRP ist leicht, korrosionsbeständig und strukturell steif. Diese Eigenschaften machen es für kurze Luftspannen geeignet.
Der Stabdurchmesser beeinflusst die Zugfestigkeit, Steifigkeit und Endgröße des Kabels. Käufer sollten vor der Auswahl das vollständige mechanische Datenblatt prüfen.
Wasserabweisende Garne, Bänder, Pulver oder Füllmassen schützen das Zentralrohr. Die gewählte Methode kann das Kabelgewicht und den Spleißaufwand beeinflussen.
Der Außenmantel schützt die Innenstruktur vor ultravioletter Strahlung, Feuchtigkeit, Abrieb und Beschädigungen durch Handhabung. Für Außenantennenanwendungen wird häufig Polyethylen verwendet.
In der Nähe stärkerer elektrischer Felder kann Anti-Tracking-Material erforderlich sein. Die Auswahl der Jacke sollte die tatsächliche Befestigungsposition und die Umgebung widerspiegeln.
Beide Kabeltypen sind vollständig dielektrisch und selbsttragend. Sie unterscheiden sich jedoch im Design der Festigkeitsträger, der Faserkapazität und dem vorgesehenen Spannbereich.
Vergleichsfaktor |
ASU / Mini ADSS |
Standard-ADSS |
|---|---|---|
Grundstruktur |
Zentralrohr mit zwei parallelen GFK-Stäben |
Bündelader oder Zentralrohr mit Aramidverstärkung |
Typische Route |
Kurzzeitiger Zugang und Verteilung |
Mittel- und langspannige Backbone-Strecken |
Gemeinsame Faseranzahl |
Normalerweise 2–24 Fasern |
Kann wesentlich höhere Zählwerte unterstützen |
Kraftsystem |
Parallele GFK-Stäbe |
Aramidgarn und andere dielektrische Festigkeitselemente |
Kabelgröße |
Im Allgemeinen kleiner und leichter |
Normalerweise größer für mehr Kapazität oder Stärke |
Typische Anwendungen |
FTTH, CCTV, ländlicher Zugang, Campus-Verbindungen |
Versorgungsnetze, Rückgrate, Täler, lange Übergänge |
Hauptpriorität beim Design |
Kompakte Bauweise und kurze Spannweiten |
Höhere Zugfestigkeit und Belastungsbeständigkeit |
ASU-Kabel dienen normalerweise für kurze Spannweiten zwischen eng beieinander liegenden Masten. Standard-ADSS kann für viel größere Entfernungen entwickelt werden.
Die FRP-Stäbe im ASU-Kabel bieten eine mäßige Zugfestigkeit. Standard-ADSS verwendet häufig eine Aramidverstärkung, um höhere Lasten zu verteilen.
Käufer sollten RTS, MAT, EDS und Installationsspannung vergleichen. Nennspannenbeschreibungen allein liefern keine ausreichenden Informationen.
ASU-Kabel dienen im Allgemeinen Zugangs- und lokalen Verteilungsnetzen. Sein Unitube-Design unterstützt eine geringere Faseranzahl als viele Standard-ADSS-Konfigurationen.
Standard-ADSS kann mehrere Bündeladern enthalten. Diese Struktur unterstützt größere Glasfaserzahlen für Backbone-, Versorgungs- oder regionale Netzwerke.
Je breiter Die ADSS-Glasfaserkabelfamilie umfasst Konstruktionen für unterschiedliche Kapazitäts- und Spannweitenanforderungen.
Die kompakte ASU-Struktur verwendet weniger Festigkeitsmaterialien. Sein kleinerer Durchmesser kann die Transport-, Handhabungs- und Hardwarekosten senken.
Standard-ADSS kann teurer sein, da es höhere Zuglasten oder eine größere Faserkapazität unterstützt. Dieser zusätzliche Aufbau ist für anspruchsvolle Strecken notwendig.
Die Auswahl von ASU nur aufgrund der geringeren Kosten kann zu Zuverlässigkeitsproblemen führen, wenn die Route ihre Auslegungsbedingungen überschreitet.
Die Auswahl kurzer Spannweiten erfordert immer noch eine streckenspezifische Technik. Der Polabstand sollte nicht der einzige berücksichtigte Faktor sein.
Jede Spanne sollte während der Streckenvermessung gemessen werden. Kritische Kreuzungen und Streckenwinkel sollten gesondert dokumentiert werden.
Durchhang wirkt sich auf die Durchfahrtshöhen über Straßen, Gebäuden, Vegetation und anderer Infrastruktur aus. Übermäßiger Durchhang kann zu Sicherheits- oder Wartungsproblemen führen.
Eine Überspannung kann die Fasern, Bündelader oder FRP-Stäbe belasten. Installationsteams sollten die produktspezifischen Anweisungen zur Durchhangspannung befolgen.
Wind erzeugt seitlichen Druck und Kabelvibrationen. Eis erhöht das Kabelgewicht und die Zugbelastung.
Temperaturänderungen wirken sich auf Kabellänge, Durchhang, Mantelflexibilität und Innenmaterialien aus. Installations- und Betriebsbereiche sollten separat bestätigt werden.
Die kombinierten Auswirkungen von Wind und Eis können die Kabelauswahl beeinflussen. Lokale Designdaten sollten daher in die Ausschreibung einbezogen werden.
Die Glasfaseranzahl sollte aktive Dienste, Redundanz, Wiederherstellung und angemessenes zukünftiges Wachstum abdecken.
Ein 2- bis 12-Faser-Kabel eignet sich möglicherweise für kleine CCTV- oder lokale Zugangsverbindungen. Höhere Zahlen können die FTTH-Verteilung oder den Ausbau ländlicher Netzwerke unterstützen.
Eine zu große Faseranzahl kann den Kabeldurchmesser, den Spleißaufwand und die Gehäuseanforderungen erhöhen. Die Kapazitätsplanung sollte realistisch bleiben.
Der Mantel schützt das Kabel vor Umwelteinflüssen. Möglicherweise muss es auch elektrischer Oberflächenaktivität in der Nähe von Stromleitern standhalten.
Polyethylen bietet UV-, Feuchtigkeits- und Abriebfestigkeit. Es wird üblicherweise für Telekommunikationsmasten und Umgebungen mit geringerer elektrischer Belastung ausgewählt.
Seine Eignung hängt von der Befestigungsposition, der Leitergeometrie, der Luftfeuchtigkeit und der Oberflächenverschmutzung ab.
Ein PE-Mantel sollte nicht allein anhand der Übertragungsleitungsspannung ausgewählt werden. Das Platzpotenzial an der Kabelposition liefert relevantere Informationen.
Eine Anti-Tracking-Ummantelung schützt vor Oberflächenkritik und Trockenband-Lichtbögen. Dies kann in der Nähe von Mittel- oder Hochspannungsleitern erforderlich sein.
Die elektrische Belastung ändert sich je nach Leiteranordnung, Isolatorgeometrie, Kabelposition und lokaler Kontamination.
Der Projektentwickler sollte bestimmen, ob Anti-Tracking-Material erforderlich ist. Der Kabelhersteller kann dann die entsprechende Konstruktion bestätigen.
Küstensalz, Industrieabgase, landwirtschaftlicher Staub und anhaltende Luftfeuchtigkeit können die Kabeloberfläche beeinträchtigen.
Die Jacke muss außerdem UV-Strahlung und saisonalen Temperaturschwankungen standhalten. Die Materialanforderungen sollten die tatsächliche Installationsregion widerspiegeln.
Käufer können Aufzeichnungen über Umweltalterungs- und Wasserdurchdringungstests anfordern, wenn die Projektanforderungen dies rechtfertigen.
ASU-Kabel bedienen Strecken, auf denen der Glasfaserbedarf moderat ist und die Masten relativ eng beieinander liegen.
ASU-Kabel können optische Verteilungspunkte über Stadtteile und Wohngemeinschaften hinweg verbinden.
Seine kompakten Abmessungen eignen sich für FTTH-Verteilungsrouten aus der Luft. Separate Drop-Kabel vervollständigen normalerweise die endgültige Teilnehmerverbindung.
Durch die selbsttragende Bauweise entfällt ein separater Tragdraht. Dadurch können Installationsschritte auf geeigneten Mastrouten reduziert werden.
Vorhandene Masten können praktische Glasfaserleitungen in Dörfern und abgelegenen Gemeinden bereitstellen. ASU-Kabel können Schulen, Kliniken, öffentliche Gebäude und Verteilerschränke verbinden.
Kommunale Netzwerke können auch ASU-Kabel zwischen Straßeneinrichtungen oder nahegelegenen Regierungsgebäuden verwenden.
Strecken mit längeren Kreuzungen erfordern möglicherweise Standard-ADSS. Gemischte Kabeldesigns können mechanische Leistung und Kosten in Einklang bringen.
ASU-Kabel können Überwachungskameras, Campusgebäude, Lagerhallen, Fabriken und Verkehrsüberwachungsgeräte verbinden.
Seine Glasfasern unterstützen die Video- und Datenübertragung über größere Entfernungen als viele Kupfersysteme.
A 2–24-adrige ASU-Kabel mit einer Spannweite von 80 Metern eignen sich für kompakte Zugangswege, wenn ihre mechanischen Nennwerte den örtlichen Gegebenheiten entsprechen.
Die Lebensdauer des Kabels hängt von der Materialqualität, den Streckenbedingungen, den Installationspraktiken und der Wartung ab.
Singlemode-Glasfaser wird üblicherweise in Zugangsnetzen im Freien verwendet. Käufer sollten die Anforderungen an Dämpfung, Wellenlänge, Dispersion und Faserstandard angeben.
Mechanische Belastung kann den optischen Verlust erhöhen, wenn das Kabel unsachgemäß installiert ist. Die richtige Spannung und der richtige Biegeradius tragen zum Schutz der Signalleistung bei.
Mit OTDR- und Dämpfungstests können die Faserkontinuität und die spulenspezifische optische Qualität vor dem Einsatz überprüft werden.
GFK-Stäbe tragen die Hauptzuglast. Der Außenmantel und die Bündelader schützen die Fasern bei Handhabung und Betrieb.
Das Kabel muss der Installationsspannung, der Windbelastung und den erwarteten Temperaturschwankungen standhalten. Auch beim Transport sind Druck- und Schlagfestigkeit wichtig.
Kompatible Hardware hilft bei der Verteilung des mechanischen Drucks. Falsche Klemmen können zur Beschädigung des Mantels oder zum Abrutschen des Kabels führen.
UV-stabilisiertes Mantelmaterial trägt dazu bei, die Alterung im Freien zu reduzieren. Wasserblockierende Komponenten begrenzen die Feuchtigkeitsmigration innerhalb des Kabels.
Temperaturschwankungen können die Flexibilität des Mantels und die Kabelabmessungen beeinträchtigen. Käufer sollten die Installations-, Betriebs- und Lagergrenzen bestätigen.
Wildtiere, herabfallende Äste und Vegetation können ein Luftkabel dennoch beschädigen. Streckenwartungen und Inspektionen bleiben weiterhin notwendig.
Eine korrekte Installation ist für die Aufrechterhaltung der vorgesehenen optischen und mechanischen Leistung des Kabels von entscheidender Bedeutung.
Die Streckenvermessung sollte Spannweiten, Mastbedingungen, Streckenwinkel, Befestigungshöhen und Kreuzungspunkte dokumentieren.
Zu den Umweltinformationen sollten Wind, Eis, Temperatur, Vegetation und Zugänglichkeit gehören.
Diese Informationen bestimmen den Kabelaufbau, die Hardwaremengen, die Rollenlängen und die Installationsmethoden.
Dead-End-Klemmen verankern das Kabel an Anschlüssen, Winkeln und ausgewählten Routenpunkten. Aufhängeklemmen unterstützen Zwischenspannweiten.
Die Klemmenabmessungen müssen zum Kabeldurchmesser passen. Auch ihre mechanische Belastbarkeit muss zur angegebenen Seilspannung passen.
Ableitungsklemmen, Masthalterungen, Aufbewahrungshalterungen und Spleißverschlüsse sollten im Hardware-Plan enthalten sein.
Kabeltrommeln sollten während des Transports aufrecht und gesichert bleiben. Kabelenden sollten gegen Feuchtigkeit abgedichtet bleiben.
Das Kabel darf nicht gezogen, geknickt, gequetscht oder unter seinen Mindestradius gebogen werden.
Installateure sollten geeignete Rollen, Riemenscheiben und Spannungskontrollgeräte verwenden. Die Zuggrenzen sollten den Anweisungen des Herstellers folgen.
Eine detaillierte Angebotsanfrage ermöglicht es Herstellern, Angebote für vergleichbare Kabeldesigns und Hardwarepakete anzubieten.
In der Anfrage sollten Faseranzahl, Fasertyp, Spannplan, Durchhang, Wind, Eis, Temperatur und elektrische Bedingungen angegeben werden.
Käufer sollten außerdem den Manteltyp, Hardwareanforderungen, Rollenlängen, Standards, Tests, Lieferbedingungen und Dokumentationsanforderungen angeben.
Begriffe wie „kurze Spannweite“ oder „starker Wind“ sollten durch messbare Projektwerte ersetzt werden.
Spezifikation |
Informationen zur Bestätigung |
Auswahlzweck |
|---|---|---|
Faseranzahl |
Aktiv- und Ersatzfasern |
Definiert die Netzwerkkapazität |
Fasertyp |
Anwendbarer optischer Standard |
Steuert die Übertragungsleistung |
Nennspanne |
Vorgesehener Polabstand |
Leitfaden für die erste Kabelauswahl |
Kabeldurchmesser |
Fertiger Außendurchmesser |
Bestimmt die Hardwarekompatibilität |
Kabelgewicht |
Gewicht pro Kilometer |
Beeinflusst Durchhang und Polbelastung |
Zugwerte |
RTS, MAT, EDS, Installationsspannung |
Unterstützt mechanische Berechnungen |
Jackenmaterial |
PE oder Anti-Tracking |
Entspricht der Umwelt- und Elektrobelastung |
Temperaturbereich |
Installation, Betrieb, Lagerung |
Unterstützt regionale Gegebenheiten |
Biegeradius |
Statische und dynamische Grenzen |
Schützt Fasern während der Installation |
Testdokumentation |
Optisch, mechanisch, umweltfreundlich |
Unterstützt Akzeptanz und Rückverfolgbarkeit |
Preisvergleiche sollten den gleichen technischen Umfang nutzen. Ein niedrigeres Angebot kann Hardware, Tests oder erforderliche Dokumentation ausschließen.
Optische Tests können Dämpfung, Durchgang, Längenüberprüfung und OTDR-Spuren umfassen. Mechanische Prüfungen können Zug-, Druck-, Schlag-, Biege- und Torsionsprüfungen umfassen.
Umwelttests können Wasserdurchdringung, Temperaturwechsel und UV-Exposition umfassen.
Käufer können Datenblätter, Kabelzeichnungen, Typprüfberichte, Routineprüfprotokolle und trommelspezifische optische Ergebnisse anfordern.
Für kurzspannige Luftnetze bietet das ASU-Glasfaserkabel eine leichte und platzsparende Alternative zu herkömmlichen Luftkabelkonstruktionen. Gebaut mit einer zentralen losen Röhre und parallelen FRP-Verstärkungselementen, eignet es sich aufgrund seiner vollständig dielektrischen Konstruktion für FTTH-Verbindungen, den Breitbandausbau in ländlichen Gebieten, CCTV-Systeme und Kommunikationsnetzwerke auf Campus- und Stadtgebieten.
Einer der Hauptvorteile des ASU-Kabels ist seine einfache Handhabung. Seine kompakte Struktur kann Transport, Verlegung und Installation bequemer machen, insbesondere bei relativ kurzen Polabständen. Bei der Auswahl des richtigen Kabels geht es jedoch um mehr als nur die Prüfung der Nennspanne. Lokale Wind- und Eisbedingungen, zulässiger Durchhang, Temperaturschwankungen, Faserkapazität, Mantelanforderungen und Installationshardware beeinflussen alle die Leistung des Kabels im Laufe der Zeit.
Für Strecken mit größeren Spannweiten oder schwereren mechanischen Belastungen ist ein Standard-ADSS-Kabel möglicherweise besser geeignet. Einige Projekte können auch von der Kombination beider Typen profitieren, indem ASU-Kabel für kürzere Verbindungen und Standard-ADSS für anspruchsvollere Abschnitte verwendet werden. Dieser Ansatz hilft dabei, die Kabelleistung an die tatsächlichen Installationsbedingungen anzupassen und gleichzeitig die Gesamtkosten des Projekts zu verwalten.
Um unterschiedliche Anforderungen an Luftnetze zu unterstützen, CROFC bietet eine Reihe von ADSS-Kabellösungen , einschließlich ASU-Konfigurationen für Anwendungen mit kurzer Spannweite. Durch die frühzeitige Berücksichtigung des Streckenlayouts, der Umgebungsbedingungen und der Netzwerkkapazität im Planungsprozess können Projektteams eine fundiertere Kabelauswahl treffen und zuverlässige Freileitungskommunikationsnetzwerke aufbauen.
Die Begriffe werden üblicherweise für dasselbe kompakte Unitube-Antennenkabel verwendet. Es besteht normalerweise aus einem zentralen Rohr und zwei parallelen GFK-Stäben.
Die tatsächliche Anzahl der Fasern und die mechanische Leistung hängen vom jeweiligen Kabeldesign ab.
Übliche Nennspannweiten sind 80, 100, 120 und 150 Meter. Bei diesen Zahlen handelt es sich eher um Referenzwerte als um universelle Grenzwerte.
Wind, Eis, Durchhang, Kabelgewicht und Installationsspannung müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
ASU-Kabel können in der Nähe von Strominfrastrukturen installiert werden, wenn Mantel, Befestigungsposition und mechanisches Design zur Route passen.
Bei stärkeren elektrischen Feldern kann ein Schutzmantel erforderlich sein. Sicherheitsmaßnahmen für Versorgungsunternehmen bleiben obligatorisch.
Bei längeren Spannweiten, höherer Faseranzahl, starkem Wind oder Eis und kritischen Luftübergängen sollte Standard-ADSS in Betracht gezogen werden.
Es kann auch für Strecken geeignet sein, die eine höhere Zugfestigkeit oder eine anspruchsvollere elektrische Leistung erfordern.