装甲光ファイバーケーブルを正しく取り付けるには?

適切な取り付け 装甲光ファイバー ケーブルは 、特に直接埋設、齧歯動物の多い地域、空中配備などの要求の厳しい環境において、ネットワークの長期信頼性を確保するために重要です。標準の光ファイバー ケーブルとは異なり、 装甲光ファイバー ケーブルには、 などの堅牢な保護層が組み込まれており、 波形スチール テープ や フラット FRP 防齧歯動物要素 特殊な取り扱い技術が必要です。正しく取り付けられないと、外装の完全性が損なわれ、ファイバーの損傷、信号損失、または早期のケーブル障害が発生する可能性があります。この包括的なガイドでは段階的な手順、データ主導のベスト プラクティス、 装甲光ファイバー ケーブルを正しく取り付けるために必要な必須ツールを提供します。 、業界標準 (IEC 60794-1) と実際のエンジニアリング経験に基づいて、

外装光ファイバーケーブルの構造を理解する

設置を開始する前に、の内部構造を理解することが重要です 外装光ファイバー ケーブル。典型的な装甲設計には次のものがあります。

• 中心強度部材： FRPや鋼線が多い。

• 光ファイバー: ルースチューブまたはしっかりと緩衝されており、多くの場合、防水ゲルが使用されています。

• 装甲層: 波形スチールテープ, フラット FRP 防齧歯動物、またはインターロッキングメタル。

• 内部シース: さらなる湿気保護を提供します。

• 外側シース: 耐紫外線性ポリエチレン (PE) または難燃性 LSZH。

外装層の存在は、標準的な光ファイバー設置ツールと技術が不十分であることを意味します。特殊なカッター、ストリッパー、接地手順が必要です。

必須ツールと安全上の注意事項

を取り付けるには、 装甲光ファイバー ケーブル 次のツールが必要です。

安全上の注意事項:

• を扱うときは、常に耐切創性手袋を着用してください。 波形スチールテープの 装甲端

• 電気的危険を防ぐために、金属外装が適切に接地されていることを確認してください。

• ケーブルの 定格引張強度 (通常、外装タイプの場合は 2.5 kN ～ 5.0 kN) を決して超えないようにしてください。

• 最小曲げ半径を維持します: 静的 15D / 動的 25D 。 ダブルジャケット設計の場合、

ステップ 1: 設置前の計画と現場調査

設置を成功させるには、綿密な計画を立てることから始まります。を取り扱う前に 装甲光ファイバー ケーブル、現場調査を実施して、既存の設備、げっ歯類の活動、環境ストレス ポイントなどの潜在的な危険性を特定します。直接埋設プロジェクトの場合は、土壌の状態と深さの要件 (通常は 0.8 ～ 1.2 メートル) を確認します。空中設置の場合は、スパンの長さと引張荷重を計算します。

データポイント: 業界のレポートによると、過酷な環境における光ファイバーの障害の最大 40% は、ケーブルの欠陥ではなく、不適切な設置が原因であると考えられています。を選択しても、 装甲光ファイバー ケーブル を持つ 耐​​圧潰性 最大 3000 N/100 mmの 配備中に装甲が正しく扱われた場合にのみ価値が得られます。

ステップ 2: ケーブルの取り扱いと引っ張り技術

ケーブルを適切に取り扱うことで、装甲の下に隠れた繊維に損傷を与える可能性のある機械的ストレスを防止できます。

引っ張り張力の限界

外装された光ファイバー ケーブルは、 外装されていないタイプよりも引張強度が高くなりますが、依然として制限が適用されます。

• 定格引張強度: シングルジャケット設計の場合は 2.5 kN (短期)。ダブルジャケット設計の場合は 5.0 kN。

• アーマー単体ではなく、ストレングスメンバーに取り付けられる引っ張りグリップを使用してください。

• 動力計で引っ張り張力を監視します。定格容量の 80% を超えないようにしてください。

曲げ半径の管理

最小曲げ半径を超えると、ファイバーの減衰や破損が発生する一般的な原因になります。

• 静的曲げ半径: ケーブル直径の 15 倍 (たとえば、15 mm ケーブルの場合は 15D = 最小 225 mm)。

• 動的曲げ半径: 引っ張り時のケーブル直径の 25 倍。

牽引潤滑剤

長いダクトを引っ張る場合は、水ベースの繊維に安全な潤滑剤を使用してください。 た外装光ファイバーケーブルは、 を使用し 波形スチールテープ 表面の摩擦が増加するため、追加の潤滑が必要になる場合があります。

ステップ 3: アーマーの剥離 – スチールテープとフラット FRP

これは、を取り付ける際の最も重要な手順です 装甲光ファイバー ケーブル。防具の種類が異なれば、それぞれ異なるテクニックが必要になります。

波形スチールテープアーマーの剥離

1. 外側シースに目的のアクセス ポイントの円周方向に切り込みを入れます。 ロータリー カッターを使用して、

2. 外側シースを取り外し、スチール テープを露出させます。 シース スプリッターを使用して

3. アーマーストリッパーを使用して、 内側のシースに切り込みを入れずにスチールテープに切り込みを入れます。

4. 曲げて取り外します。 スチールテープ部分を慎重にエッジは鋭利です。耐切創性手袋を着用してください。

5. 内部シースを取り外し、バッファチューブまたはファイバーにアクセスします。 標準の光ファイバーストリッパーを使用して

よくある間違い: スチールテープの取り外し時に切り込みが深すぎると、内部のシースやファイバーに傷がつき、潜在的な故障が発生する可能性があります。常に深さ調整可能なツールを使用してください。

フラット FRP 防齧歯類アーマーの剥離

フラット FRP 防齧歯動物 装甲は非金属であるため、異なる取り扱いが必要です。

1. 外側シースを取り外します。 標準工具を使用して

2. 平らな FRP 層に切り込みを入れます。 専用の FRP カッターまたは回転ツールを使用して、

3. ケーブルを曲げて FRP をスコアラインに沿ってスナップします。

4. FRP部分を 慎重にスライドさせて外します。素材が硬いので割れてしまう可能性があります。

5. 続行する前に、FRP の破片がないか検査してください 。

データの比較: 平坦な FRP 装甲は、 引張強度 ≥1200 MPa 、 弾性率 ≥50 GPaを備え、一部の構成ではスチールテープよりも剛性が高くなります。優れたを発揮しますが げっ歯類保護効果、剥がす際に亀裂が入らないように慎重に取り扱う必要があります。

ステップ 4: ファイバーの準備と接続

外装が剥がされ、ファイバが露出したら、外装ケーブルに関する追加の考慮事項を備えた標準の光ファイバ接続手順に従います。

掃除と整理整頓

• ジェルクリーナーを使用して、ウォーターブロッキングジェルを取り除きます。

• チューブオーガナイザーを使用して、バッファーチューブと個々のファイバーを整理します。

• スプライシング トレイ全体で適切な曲げ半径を維持します。

スプライシング技術

• 融着接続が推奨されます。 外装ケーブルの設置には、損失が低く信頼性が高いため、機械的スプライスよりも

• シングルモード ファイバ (G.652.D、G.657A2) の標準的な接続損失は、接続ごとに ≤0.05 dB である必要があります。

• スプライス スリーブを使用し、外装ケーブル クロージャ用に設計されたトレイにスプライスを整理します。

スプライスの閉鎖に関する考慮事項

• 埋設 装甲光ファイバ ケーブルの場合は、再挿入可能なシールを備えた直接埋設スプライス クロージャを使用します。

• 空中設置の場合は、環境に適したドーム型のクロージャーを使用してください。

• 金属外装の連続性が維持されるか、接地要件に従って適切に終端されていることを確認してください。

ステップ 5: 接地と接着 (金属外装の場合)

場合 外装光ファイバ ケーブルに が使用されている 波形スチール テープやその他の金属部品 、安全性と雷保護のために適切な接地が不可欠です。

接地に関するガイドライン

• 単一点接地: 通常は、建物の入口施設またはケーブルが建物に入る場所に設置されます。

• 接合: 承認された接合クランプと導体 (最低 6 AWG 銅線) を使用して、金属外装を建物の接地電極システムに接続します。

• 絶縁: 長いスパンでは、グランド ループを防ぐために複数のグランド ポイントを避けてください。

業界標準: IEEE 1100 および NEC 第 800 条に従って、雷サージによる損傷を最小限に抑えるために、金属製の外装は建物入口から 20 フィート以内で接地する必要があります。

ステップ 6: 最終的なインストールとテスト

取り付け後、試運転する前に、 装甲光ファイバー ケーブルが 性能仕様を満たしていることを確認してください。

光学試験

• OTDR (光学的時間領域反射計): 各ファイバーをトレースして接続損失、総減衰を検証し、高損失イベントを特定します。

• パワーメーター: エンドツーエンドの損失を測定します。設計予算 (G.652.D ファイバーの場合、通常 1310nm で ≤0.36 dB/km) に準拠する必要があります。

• Visual Fault Locator (VFL): 重大な曲がりや破損を検出します。

機械検査

• 検証 耐圧壊点の : 過剰な圧縮によるケーブルの変形の形跡はありません。

• すべてのターンとスプライスで曲げ半径を確認します。

• 装甲接地の連続性を確認します (該当する場合)。

ドキュメント

• スプライス位置、ファイバーマッピング、およびテスト結果を記録します。

• を示す埋設設備の警告テープでケーブルルートにマークを付けます 装甲光ファイバーケーブルの存在 。

避けるべき一般的なインストールの間違い

結論

取り付けるには 外装光ファイバ ケーブルを正しく 、特殊なツール、張力と曲げ半径の制限の厳守、 波形スチール テープ や外装層の慎重な取り扱いが必要です。 フラットFRP防鼠剤。この特別な努力は、特に外装されていないケーブルではすぐに故障してしまうような、直接埋設、齧歯動物の多い環境、および空中の環境において、長期的な信頼性という恩恵をもたらします。現在の市場状況によりファイバーの価格が高騰し、リードタイムが延長されているため、適切に設置された外装ケーブルは、高価なネットワークの停止や交換に対する最善の防御となります。

厳格な品質管理に裏打ちされた高品質の装甲光ファイバー ケーブルを求めるプロジェクト マネージャーおよび設置チームのために、 Anhui Changrong Optical Fiber & Cable Technology Co., Ltd. (CROFC) は、 あらゆるソリューションを提供します。同社の 230,000 平方メートルの施設には、9 基の高度なファイバー線引きタワーと 18 本のケーブル被覆ラインがあり、GYXTW53 (二重スチールテープ外装) などの外装ケーブルや、最大 3000 N/100 mm の耐​​圧潰性を備えたフラット FRP 防齧歯動物設計を生産しています。 CNAS 認定ラボと ISO 9001/14001/45001 認証により、すべてのケーブルは IEC 60794-1 規格を満たしているため、設置した機器が数十年にわたって確実に動作するという自信が得られます。

よくある質問

Q: 装甲光ファイバーケーブルに標準の光ファイバーストリッピングツールを使用できますか?
A: いいえ。標準工具は、波形スチールテープや平らな FRP 防鼠層を切断するように設計されていません。内部ファイバーを損傷することなく安全に装甲を除去するには、専用の装甲ストリッパー、FRP カッター、または回転工具が必要です。

Q: ケーブルの金属外装に接地が必要かどうかはどうすればわかりますか?
A: 装甲光ファイバー ケーブルに 金属部品 (波形スチール テープやスチール ワイヤーの強度部材など) が含まれている場合、安全性と雷保護のために接地が必要です。ケーブル仕様書を確認してください。平らなFRPのような非金属製の装甲は接地する必要がありません。

Q: 取り付け時の装甲光ファイバー ケーブルの最小曲げ半径はどれくらいですか?
A: ほとんどの二重ジャケット装甲設計では、動的曲げ半径 (引っ張り中) はケーブル直径の 20 ～ 25 倍ですが、静的曲げ半径 (取り付け後) はケーブル直径の 15 ～ 20 倍です。値は装甲の種類やジャケットの構成によって異なるため、必ずメーカーのデータシートを参照してください。