G652.D 저수위 비분산 이동 단일 모드 광섬유

단일 모드 광섬유 G652.D에 대한 설명:
G652D는 ITU-T Recommendation G.652 (세계적으로 가장 널리 사용되는 단일 모드 광섬유 표준)의 핵심 사양입니다. 이는 이전 버전(예: G652A/B/C)의 전송 제한을 해결하고 최신 광 통신 네트워크(예: 5G 백홀, 데이터 센터 상호 연결(DCI) 및 장거리 백본 네트워크)의 고대역폭, 장거리 요구 사항에 적응하도록 설계된 G652 시리즈의 최적화된 변형입니다. 다음은 정의, 기술적 특성, 성능 이점, 응용 프로그램 및 표준에 대한 포괄적인 분석입니다.
표준 출처 : (International Telecommunication Union Telecommunication Standardization Sector ITU-T )가 권고 G.652에서 정의한 내용: 통신 네트워크에 사용되는 단일 모드 광섬유 및 케이블.
시리즈 분류 : G652 시리즈에는 4가지 주요 변형(A/B/C/D)이 포함되며, G652D는 최신이자 가장 다재다능한 버전입니다. 이는 G652 광섬유의 기본 구조(단계 인덱스 단일 모드 설계)를 상속하는 동시에 이전 버전의 주요 제한 사항(예: 좁은 사용 가능한 파장 범위, 높은 물 피크 손실)을 제거합니다.
핵심 기능 : 로서 단일 모드 광섬유(SMF) 작동 파장에서 하나의 횡 모드(기본 모드)만 전송하여 모드 분산을 최소화합니다. 이것이 장거리(수십~수백 킬로미터) 및 고속(10Gbps/100Gbps/400Gbps) 전송을 지원하는 핵심 이유입니다.
G652D의 물리적 구조와 재료 선택에 따라 기본 성능이 결정됩니다. 단면은 3층 디자인을 따릅니다.아래와 같이
| 층 | 구성 | 두께 | 기능 |
| 핵심 | 게르마늄(GeO2)이 도핑된 고순도 실리카(SiO2) | ~9μm | 주요 광신호를 전송합니다. 게르마늄 도핑은 굴절률을 높여 빛을 가두는 역할을 합니다. |
| 클래딩 | 순수 실리카(SiO2) | ~125μm | 코어보다 굴절률이 낮으며 내부 전반사를 통해 '광 트랩'을 형성합니다. |
| 코팅 | UV 경화 아크릴레이트 폴리머 | ~250μm(일반) | 기계적 손상(예: 긁힘) 및 습기로부터 섬유를 보호합니다. 유연성을 제공합니다. |
참고: G652D(코팅 포함)의 전체 직경은 일반적으로 250μm이며 표준 광섬유 커넥터(예: SC, LC) 및 케이블링 시스템과 호환됩니다.
특징:
(1) ITU-T G.652D 권장 사항 및 IEC 60793-2-50 B1.3 사양보다 우수합니다.
(2) 1260nm~1625nm 파장 스펙트럼에서 작동하도록 설계되었습니다.
(3) DWDM 및 CWDM의 고속 전송 요구 사항을 지원하는 뛰어난 광학 성능.
(4) 우수한 PMD 성능으로 고속 및 장거리 리피터 간격 전송 시스템을 지원합니다.
(5) 기존 1310nm 장비와 호환됩니다.
일반적인 애플리케이션 시나리오:
프런트홀/백홀: 기지국과 코어 네트워크 간에 5G 기지국 신호(예: CPRI 프로토콜)를 전송합니다. O-밴드(1260-1360nm)는 단거리 프런트홀(10km 이하)에 사용되는 반면, C-밴드(1530-1565nm)는 100Gbps+ 백홀(50-100km)을 지원합니다.
지리적으로 분산된 데이터 센터를 연결합니다(예: 50~200km 떨어진 두 데이터 센터 간). C/L 대역을 통해 400Gbps/800Gbps DWDM 시스템을 지원하여 대규모 데이터 복제 및 짧은 대기 시간 전송에 대한 요구를 충족합니다.
메트로 네트워크: 도시에서 다중 서비스 트래픽(예: 비디오, 음성, 데이터)을 전달합니다. 넓은 파장 창을 통해 다양한 서비스에 대해 파장을 유연하게 할당할 수 있습니다.
장거리 네트워크: EDFA(에르븀 첨가 광섬유 증폭기) 및 분산 보상과 결합된 G652D는 800~1000km에 걸쳐 100Gbps+ 전송을 지원합니다(예: 지방 간 또는 도시 간 백본 링크).
FTTB(Fiber-to-the-Building) 및 FTTH(Fiber-to-the-Home) 시스템에 사용됩니다. 손실이 적기 때문에 증폭 없이 신호가 최종 사용자에게 도달할 수 있습니다(일반적인 FTTx 거리는 20km 이하).
Changrong의 섬유 작업장 전망:
9개의 섬유 드로잉 타워(2개 라인/타워, 총 18개의 생산 라인)
연간 생산량 15,000,000km
최첨단 테스트 장비 풀 세트

착색된 섬유:

섬유재:

G.652.D 섬유 색상 식별(유색 섬유의 경우)
아니요. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
색상 |
파란색 |
주황색 |
녹색 |
갈색 |
슬레이트 |
하얀색 |
빨간색 |
검은색 |
노란색 |
제비꽃 |
분홍색 |
아쿠아 |
G.652.D 베어 파이버 기술 매개변수
기하학적 성능 |
||
형질 |
단위 |
표준값 |
클래딩 직경 |
μm |
125.0±0.7 |
클래딩 비원형 |
% |
≤1.0 |
코어 클래딩 동심도 오류 |
μm |
≤0.6 |
코팅 직경 |
μm |
243±5.0 |
코팅 비원형 |
% |
≤6.0 |
코팅 클래딩 동심도 오류 |
μm |
≤12 |
컬 반경 |
중 |
≥4 |
광학 성능 |
|||
형질 |
정황 |
단위 |
표준값 |
감쇠 |
1310nm |
dB/km |
≤0.344 |
1383nm |
dB/km |
≤1310nm에서의 값 |
|
1550nm |
dB/km |
≤0.204 |
|
1625nm |
dB/km |
≤0.244 |
|
감쇠 대 파장 최대 차이 |
1285nm ~ 1330nm 대 1310nm |
dB/km |
≤0.04 |
1485nm ~1580nm 대 1550nm |
dB/km |
≤0.03 |
|
분산계수 |
1285nm~1340nm |
ps/(nm/km) |
≥-3.5 ≤3.5 |
1271nm~1360nm |
ps/(nm/km) |
≥-5.3 ≤5.3 |
|
1550nm |
ps/(nm/km) |
13.3-18.0 |
|
1625nm |
ps/(nm/km) |
17.2-23.0 |
|
영분산 파장 λ0 |
-- |
nm |
1300-1324 |
영분산기울기 S0 |
-- |
ps/(nm²/km) |
0.073-0.092 |
일반적인 값 |
-- |
ps/(nm²/km) |
≤0.086 |
PMD |
최대 개별 섬유 |
ps/√km |
≤0.06 |
링크(M=20, Q=0.01%) |
ps/√km |
≤0.06 |
|
일반적인 값 |
ps/√km |
≤0.04 |
|
섬유 차단 파장 λcc |
-- |
nm |
1180-1330 |
케이블 차단 파장 λcc |
-- |
nm |
≤1260 |
MFD |
1310nm |
μm |
9.2±0.4 |
1550nm |
μm |
10.4±0.5 |
|
유효 그룹 굴절률 |
1310nm |
1.4672 |
|
1550nm |
1.4683 |
||
점 불연속성 |
1310nm |
데시벨 |
≤0.05 |
1550nm |
데시벨 |
≤0.05 |
|
기계적 성능 |
|||
형질 |
정황 |
단위 |
표준값 |
증명 테스트 |
-- |
% |
≥1.0 |
-- |
N |
≥8.8 |
|
-- |
평점 |
≥0.69 |
|
코팅 스트립 힘 |
피크 포스 |
N |
1.0-8.9 |
평균값 |
N |
1.0-5.0 |
|
인장강도 (와이블 확률 수준) |
노화 전(샘플 0.5m)(레벨 15%) |
평점 |
≥3.14 |
노화 전(샘플 0.5m)(레벨 50%) |
≥3.80 |
||
애프터 에이징(샘플 0.5m)(레벨 15%) |
≥2.76 |
||
애프터 에이징(샘플 0.5m)(레벨 50%) |
≥3.03 |
||
동적 피로 Nd |
-- |
≥20 |
|
매크로 굽힘 손실 |
(100회전, Ф 60mm) @1625nm |
데시벨 |
≤0.05 |
환경성과 |
|||
형질 |
정황 |
단위 |
표준값 |
온도 사이클링 |
-60℃ ~+85℃ |
dB/km |
≤0.05 |
온도 습도 사이클링 |
85℃, 상대습도 85%, 30일 |
dB/km |
≤0.05 |
물 침수 |
23℃, 30일 |
dB/km |
≤0.05 |
건열 노화 |
85℃, 30일 |
dB/km |
≤0.05 |
릴 길이:
일반적 표준 24.4km, 48.8km, 50.4km 으로 릴당
패키지:
릴 길이 24.4km의 경우: 10 팔레트에 포장된 판지 상자당 릴;
릴 길이 48.8km 및 50.4km: 5 릴 또는 릴. 6 팔레트에 포장된 판지 상자당

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