المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-03-24 الأصل: موقع
إن سحب الألياف الضوئية عبارة عن عملية دقيقة مستمرة تعمل على إذابة التشكيل عند درجة حرارة عالية، وسحبه إلى ألياف عارية بمقياس ميكرون، وتطبيق طبقة واقية. قبل التسليم، يتم إجراء أربع فئات من الاختبارات (الهندسية والبصرية والميكانيكية والبيئية) للامتثال لمعايير ITU-T/IEC.
التنظيف: قم بإزالة الشوائب باستخدام حمض الهيدروفلوريك/النيتريك، ثم اشطفه بالماء النقي، ثم جففه بالنيتروجين
اتصال كعب: لحام كعب الزجاج بواسطة لهب أوكسي هيدروجين على مخرطة زجاجية، تلميع، تنظيف وختم
التحميل: قم بالمشبك عموديًا على آلية التغذية الموجودة أعلى برج السحب
التسخين: فرن الجرافيت عند درجة حرارة 1850-2200 درجة مئوية لإذابة الجزء السفلي من التشكيل
التغذية والجر: التحكم في حلقة مغلقة لسرعة تغذية التشكيل وسرعة الجر لتشكيل 125 ميكرومتر قطر الكسوة
مراقبة القطر في الوقت الفعلي: يقوم مقياس قطر الليزر (الدقة ±0.1 ميكرومتر) بضبط السرعة ديناميكيًا
التبريد: التبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة باستخدام الهيليوم والهواء لتشكيل ألياف صلبة عارية
التلدين: الحفاظ على الحرارة عند درجة حرارة 1000-1100 درجة مئوية للتخلص من الإجهاد الداخلي وتقليل التوهين
الطلاء الأساسي: أكريليت عالي المعامل، معالج بالأشعة فوق البنفسجية، تقريبًا. قطر 245 ميكرومتر
الطلاء الثانوي: طبقة عازلة ناعمة، معالجة بالأشعة فوق البنفسجية؛ 250 ميكرومتر (مخزنة بشكل محكم) / 900 ميكرومتر (مخزنة بشكل فضفاض)
فحص القطر والتركيز لطبقات الطلاء
التحكم في التوتر: المراقبة في الوقت الحقيقي لتجنب الكسر وضمان القوة الميكانيكية
اللف: لف التوتر المستمر على مكبات الألياف
الفحص عبر الإنترنت: فحص شد التوتر بنسبة 1% للقضاء على الألياف الضعيفة
غرض |
القيمة النموذجية (G.652.D) |
معيار |
أداة |
|---|---|---|---|
قطر الكسوة |
125.0±1.0 ميكرومتر |
إيك 60793-2-50 |
قياس قطر الليزر |
خطأ في تركيز النواة/الكسوة |
.50.5 ميكرومتر |
ITU-T G.652 |
مقياس التداخل / المجهر |
الكسوة غير الدائرية |
.50.5% |
اللجنة الانتخابية المستقلة |
قياس قطر الليزر |
قطر مجال الوضع (MFD) |
9.2 ± 0.5 ميكرومتر |
ITU-T G.652 |
الماسح الضوئي البعيد/القريب للمجال |
قطر الطلاء |
250±10 ميكرومتر |
معيار المؤسسة |
اختبار القطر |
غرض |
القيمة النموذجية (G.652.D) |
معيار |
أداة |
|---|---|---|---|
معامل التوهين |
.360.36 ديسيبل/كم عند 1310 نانومتر .220.22 ديسيبل / كم @ 1550 نانومتر |
ITU-T G.652.D |
OTDR/مقياس الطاقة الضوئية |
قطع الطول الموجي |
≥1260 نانومتر |
ITU-T G.652 |
قطع اختبار الطول الموجي |
التشتت اللوني |
≈0 @1310 نانومتر ≈17 ملاحظة/(نانومتر·كم) @1550 نانومتر |
ITU-T G.652 |
محلل التشتت |
تشتت وضع الاستقطاب (PMD) |
.20.20 ملاحظة/√كم |
ITU-T G.652 |
محلل PMD |
خسارة الانحناء الكلي |
.10.1 ديسيبل (100 حلقة، نصف قطر 15 مم) |
ITU-T G.652 |
اختبار فقدان الانحناء |
غرض |
متطلبات |
معيار |
أداة |
|---|---|---|---|
قوة الشد |
حمل الكسر ≥5.3 N (سلالة 0.5%) |
إيك 60793-1-30 |
اختبار الشد |
إثبات اختبار التوتر |
سلالة 1% (6-8 ن تقريبًا) |
مواصفات الصناعة |
آلة فحص التوتر |
الانحناء المتكرر |
لا يوجد صدع بعد 50 دورة (انحناء 20D) |
اللجنة الانتخابية المستقلة |
اختبار الانحناء |
مقاومة السحق |
تغيير التوهين .050.05 ديسيبل تحت 3000 ن / 10 دقيقة |
اللجنة الانتخابية المستقلة |
اختبار سحق |
درجة الحرارة: -40 درجة مئوية ↔ +70 درجة مئوية، 10 دورات؛ اختلاف التوهين .050.05 ديسيبل / كم
الحرارة الرطبة: 85 درجة مئوية / 85% رطوبة نسبية، 1000 ساعة مع أداء مستقر
شيخوخة الهيدروجين: التوهين المستقر تحت 80 درجة مئوية و1% من الغلاف الجوي الهيدروجيني
الغمر في الماء: لا يوجد تغيير واضح في التوهين بعد الغمر
الهندسة: المسح بالليزر، قياس التداخل، تحليل الصور (IEC 60793‑2‑50)
البصريات: طريقة القطع، التشتت الخلفي OTDR، طريقة تحول الطور (التشتت)
الميكانيكا: اختبارات الفحص والشد والانحناء والسحق (IEC 60793‑1‑30/40/47)
البيئة: GB/T 2423، IEC 60793‑1‑53، Telcordia GR‑20
9 أبراج سحب ألياف متطورة، خطين لكل برج، إجمالي 18 خط إنتاج
سرعة الرسم: 2800 م/دقيقة
الناتج السنوي 15.000.000 (15 مليون) كم إذا كان بكامل طاقته
أنواع الألياف: الألياف أحادية الوضع G652D، G657A1، G657A2
طول البكرة القياسي: 24.4 كم، 48.8 كم، 50.4 كم